Entreprise PML
2 sites de mécanique de précision en Sarthe
Sur 3 000 m², l'entreprise dispose de deux sites de production sur le département de la Sarthe pour réaliser des moules caoutchouc et outillages industriels.
La complémentarité de ces entités permet de satisfaire en interne les besoins des donneurs d'ordres. L'outil de production dispose des dernières technologies de la profession tant dans le domaine technique que numérique.
Une des spécificités est de pouvoir proposer des études avec réalisation de montages et présentoirs de contrôle.
PML : une histoire familiale avant tout
1983, création de la Société PML à Saint-Vincent du Lorouër qui s’étend sur une surface de 1 000 m².
Ce site est spécialisé dans la fabrication de petites et moyennes pièces notamment des empreintes de moules caoutchouc, des poinçons et des matrices d’emboutissage de haute précision obtenus en finition par fraisage au dur après traitement thermique.
Une salle de contrôle climatisée, équipée d’une machine tridimensionnelle et d’un contourographe permet de certifier la conformité des pièces usinées.
Des programmeurs transforment sur trois postes de FAO MISSLER et TOP SOLID les fichiers clients en parcours d’outils qui sont immédiatement transférés sur les machines pour exécution des pièces.
Le site dispose d’un équipement en fraisage et tournage à commande numérique récent, d'un parc de rectifieuses planes et cylindriques équipées d’optidress, d’un couple de machines électro-érosion fil et enfonçage.
Une installation de traitement thermique permet la réalisation de traitements de trempe et revenus pour répondre à des délais très courts.
1983 – founding of PML in Saint-Vincent du Lorouër at a 1000 sq.m site.
This site specialises in manufacturing small and medium-sized parts, and particularly rubber mould cavities and high-precision drawing dies and punches with a hard-milled finish following heat treatment.
We can certify the conformity of machined parts in our climate-controlled inspection facility with 3D machine and a contour measuring station.
Programmers use three Missler and Top Solid CAM stations to convert customer files to tool paths that are immediately transferred to the workpiece machining stations.
The site has a range of recent CNC milling and turning equipment, surface and cylindrical grinders equipped with Optidress systems and a pair of wire-cut and die-sink EDM machines.
A hardening and tempering facility helps make light work of meeting tight deadlines.
1987, création de la Société PML à Changé qui s’étend sur une surface de 2 000 m².
Ce site est spécialisé dans la fabrication de moyennes et grosses pièces notamment des carcasses de moules caoutchouc, des embases d’outils de découpe et d’emboutissage, des ensembles d’alimentation et d’évacuation sur machines outil et des présentoirs de contrôle.
Un équipement de mécano soudure permet de réaliser des pièces de grandes dimensions avec reprise d’usinage pour des équipements spéciaux.
Depuis quinze ans, des investissements en fraisage commande numérique trois, quatre et cinq axes permettent de réaliser des empreintes de moules caoutchouc ainsi que des pièces de petites et moyennes dimensions. L’évolution importante est l’apport de l’usinage au dur en cinq axes sur poinçons et matrices de précision après traitement.
Un couple d’érosion fil et enfonçage ainsi qu’une rectifieuse de grande dimension complète l’équipement de ce site.
1987 – opening of a 2,000 sq.m facility in Changé.
This site specialises in the production of medium-to-large-sized parts, and particularly holding blocks for rubber moulding forms, cutting and deep-drawing tool baseplates, feed and discharge assemblies on machine tools and test stands.
Our fabricating plant is specially designed to manufacture large-sized parts with additional machining for special equipment.
Through 15 years of investment, we own the 3-, 4- and 5-axis CNC milling technology to produce rubber mould cavities and small-to-medium-sized components. The most important development has been the introduction of 5-axis machining for hard milling precision drawing dies and punches after treatment.
Wire-cut and die-sink electrical discharge machining equipment and a large grinder complete the facilities at this site.
PML : des valeurs humaines au service des clients
Véritable leitmotiv : la satisfaction des clients
Elle passe par la capacité à être réactif, par la flexibilité de mettre en place rapidement des moyens humains et techniques pour répondre à la sollicitation des donneurs d’ordres.
Une politique d’investissements forte et continue permet de mettre à disposition un parc machines à la pointe des dernières technologies.
Customer satisfaction... our watchword
Our set-up is responsive and flexible. We quickly implement the human resources and technical means required to meet customer needs.
Thanks to continuous investment, we have an impressive range of cutting-edge machinery at our disposal.